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延长轴承寿命的5个法则

      令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承选择。从一开始，轴承设计师通过为不同应用选择正确的轴承来延长轴承使用寿命和设备性能。这个过程要考虑许多因素，江苏自润滑轴承供应商，例如载荷、硬度、轴承寿命预测、运行环境等等。    

     1.良好的储存空间    

     原则上，江苏自润滑轴承生产厂家，所有轴承在安装之前都应该保存在它们原来的包装中。它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。水平保存轴承，减少因自重而导致的变形。    

如何延长轴承的使用寿命

     流动轴承如果在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，自润滑轴承，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。

     根据这一现象，日本NSK公司开发的**容易密封清洁辊颈轴承。这种轴承在严酷的润滑条件，载荷量提高了34％，且可靠性高、寿命长、易于维护。这种性能的改进是优化机械设计、采用新材料和**密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比，这种密封辊颈轴承不仅基本额定动负荷提高了34％，自润滑轴承，而且寿命延长了2.7倍。

浅谈轴承表面磨削缺陷出现的原因

      直波形痕迹：产生直波形的原因是砂轮相对工件的移动或者说砂轮对工件磨削的压力发生周期性变化而引起振动的原故。这种振动可能是强迫振动，也可能是自激振动，因此工件上的直波频往往不止一种。

   产生直波形痕迹的具体原因有：

   1.砂轮主轴间隙过大；

   2.砂轮硬度太高；

   3.砂轮静平衡不好或砂轮变钝；

   4.工件转速过高；

   5.横向亓刀太大

   6.砂轮主轴轴承磨损，配合间隙过大，产生径向跳动；

   7.砂轮压紧机构或工作台“爬行”等。